甲苯废气处理

甲苯废气来源

　　(1) 甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要万分，使用甲苯的工厂、加油站，汽车尾气是主要污染源。城市空气中的甲苯，主要来自与汽油有关的排放及工业活动造成的溶剂损失和排放。

　　(2) 贮运过程中的意外事故是甲苯的又一个污染源。

甲苯废气特点

　　(1) 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

　　(2) 与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。

　　(3) 其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

设计原则

　　(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

　　(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

　　(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

　　(4)严格实行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

　　(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

　　(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

　　(7)严格实行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

　　(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

工程范围及标准

　　1、工程范围

　　(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

　　(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

　　(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

　　2、技术要求

　　(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;

　　(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;

　　(3)副产品的处理，不应产生二次污染;

　　(4)所有的设备和材料是新的;

　　(5)观察、监视、维修简单;

　　(6)确保人员和设备安全;

　　(7)节省能源、水和原材料;

　　>>排放标准

　　废气排放标准参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定，废气排放标准如下表：

方案定制依据

　　(1)业主提供的与项目有关的资料

　　(2)《中华人民共和国环境保护法》

　　(3)《中华人民共和国大气污染防治法》

　　(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)

　　(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

　　(6)《国家环境保护“十三五”计划》

　　(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

　　(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

　　(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)

　　(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)

　　(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

　　(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

　　(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

废气系统设计

　　吸附脱附催化燃烧工艺

　　拟处理的甲苯废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)”来进行有效的废气处理。

　　(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作)，然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。

　　(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器Ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。

　　(3)当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5(60000m3/h)，所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。