装车鹤管与胶球清洗装置二大产品的使用特点?

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　　装车鹤管的原理是什么?装卸车鹤管，又称液体装卸臂，鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中、回转机构(回转接头)是用锻钢或铝合金精心制造，内装复列球轴承，不锈钢特殊密封圈，它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式，均能以很小的力进行操作。主要用于汽车槽车、火车槽车或槽船装卸液体介质的装卸设备。相比老式的软管连接，装车鹤管采用硬连接方式，加上紧急脱离等安全装置，可以有效防止爆管、断裂等情况的发生，具有很高的安全性。因此在化工、石油、酒厂等行业的装卸过程中会用到鹤管。

　　胶球清洗装置使用特点，除了可以让机组在不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，避免汽轮机热效率因背压升高而降低;而且还可以防止冷却管因为结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，可以说是改善劳动条件的理想设备之一。

　　胶球清洗装置原理：

　　在汽轮机组的运行中，胶球清洗装置可以说是对凝汽器冷却管最有效的清洗设备，不过小编需要提醒的是这个装置性能使用的好坏，将直接影响汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。在石油、石化、化工、钢铁等单位，胶球清洗装置以及汽轮机凝汽器的清洗上都有使用。

　　常情况下，厂家会配备两台二次滤网、两台收球网、两台分配器、一台装球室、一台胶球泵和一台电控柜。对于大机组采用的单元制系统，也就是凝汽器每一侧使用装球室、收球网、胶球输送泵各一台，对于小机组通常采用共用制系统。